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研究磁体Ce-Co基永磁体磁性能和微观结构学位论文参考文献格式

摘要:本论文主要探讨了1:5型烧结Ce-Co永磁体的磁性能和微观结构。系统的探讨了磁体的制粉工艺、烧结和热处理制度,不同Fe、Cu含量对磁体磁性能和微观结构的影响,重点探讨了Ce-Co磁体的矫顽力机制。在探讨制粉工艺时,比较粗制粉工艺:氢破和盘磨。发现1045℃烧结时,氢破所制磁体的磁性能与盘磨所制磁体磁性能改善不大,考虑到盘磨制粉所用时间较短,所以粗制粉定为盘磨。系列探讨表明,磁体的最佳烧结温度区间在1025~1055℃,较佳热处理温度~360℃。探讨了不同Fe含量的Ce(Co0.865-xCu0.135Fex)5(x=0.095,0.115,0.135,0.155,0.175)磁体的磁性能和微观结构。探讨发现,剩磁和最大磁能积随着Fe含量的增加先增大后减小,在x=0.675时,达到极大,Br=0.685T,(BH)m=85.6kJ/m3。剩磁增大与Fe提升磁体的饱和磁感应强度Bs有关,剩磁和最大磁能积达到极大后再降低与富Ce相和5:19相的增加有关。探讨了Ce(Co0.865-xCuxFe0.135)5(x=0,0.045,0.09,0.135,0.18,0.225)的磁体起始磁化曲线,主相结构和磁畴结构。探讨认为Cu进入主相,转变了晶格常数,增大了各项异性场。首次系统给出了随Cu含量增加磁体的矫顽力机制以形核到畴壁钉扎的转变历程。且首次运用磁力显微镜揭示了Ce-Co基烧结磁体的微磁结构随铜含量的演变。发现随着Cu含量的增加,磁畴宽度变小,畴壁数量(畴壁钉扎位)急剧增加,致使内禀矫顽力增大。 关键词:1:5型烧结Ce-Co永磁体论文 烧结温度论文 磁性能论文 微观结构论文 矫顽力机制论文
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    摘要5-6

    ABSTRACT6-9

    第一章 前言9-31

    1.1 稀土永磁材料概论9

    1.2 稀土永磁材料分类9-13

    1.2.1 以合金成分上分9

    1.2.2 以稀土材料进展历程分9-13

    1.3 稀土永磁材料的技术性能指标13-15

    1.4 CaCus型结构15

    1.5 自发磁化论述15-17

    1.6 局域电子模型(海森堡模型)17-23

    1.6.1 分子场论述17-18

    1.6.2 交换作用模型18-23

    1.7 能带模型(巡游电子模型)23-24

    1.8 Ce(Co,Cu,Fe)_5中原子磁矩和磁晶各向异性24-25

    1.9 R-T化合物中3d、4f电子相互作用25-29

    1.9.1 4f电子的相互作用26-28

    1.9.2 3d电子的相互作用28-29

    1.10 论文的探讨作用与主要内容29-31

    1.10.1 探讨作用29-30

    1.10.2 主要内容30-31

    第二章 实验策略31-39

    2.1 1:5型烧结Ce-Co系列磁体制备策略31-32

    2.1.1 合金制备策略31-32

    2.1.2 磁粉的制备工艺32

    2.1.3 热处理工艺32

    2.2 1:5型烧结Ce-Co永磁体物理性能测量技术介绍32-35

    2.2.1 磁性能的测量32-34

    2.2.2 密度测量34

    2.2.3 磁粉粒度测量34-35

    2.3 1:5型Ce-Co烧结永磁体的相结构及形貌浅析35-39

    2.3.1 X射线衍射(XRD)浅析35-36

    2.3.2 扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,简称SEM)36

    2.3.3 透射电镜(Transmission Electron Microscope,简称TEM)36-37

    2.3.4 磁力显微镜(Magnetic Force Microscope,简称MFM)37-39

    第三章 烧结1:5型Ce-Co永磁体制备技术探讨39-61

    3.1 引言39

    3.2 制粉工艺对磁体性能的影响39-49

    3.2.1 盘磨和振动球磨时间对磁体性能的影响39-44

    3.2.2 盘磨(AM)和氢破(HD)制粉技术44-49

    3.3 烧结制度对磁体性能和微观结构的影响49-58

    3.3.1 烧结温度对磁体性能的影响50-54

    3.3.2 不同烧结温度磁体的微结构54-58

    3.4 热处理对磁体性能的影响58-60

    3.5 本章小结60-61

    第四章 不同Fe含量磁体性能和微观结构探讨61-71

    4.1 引言61

    4.2 不同Fe含量磁体的性能61-63

    4.3 不同Fe含量磁体的XRD63-65

    4.4 不同Fe含量的SEM65-70

    4.5 本章小结70-71

    第五章 1:5型Ce-Co-Cu-Fe烧结磁体性能、微结构和矫顽力机制71-91

    5.1 引言71-72

    5.2 Ce(Co_(0.865-x)Cu_xFe_(0.135))_5的磁性能72-77

    5.2.1 VSM72-75

    5.2.2 NIM-2000H75-76

    5.2.3 Ce(Co_(0.73)Cu_(0.135)Fe_(0.135))_5磁体回火前后的性能76-77

    5.3 2:17相对1:5相钉扎的微磁学论述77-78

    5.4 Ce(Co_(0.865-y)Cu_yFe_(0.135))_5的相结构和晶格常数变化78-83

    5.4.1 Ce(Co_(0.865-y)Cu_yFe_(0.135))_5钢锭的XRD79-80

    5.4.2 Ce(Co_(0.865-y)Cu_yFe_(0.135))_5磁体的XRD80-81

    5.4.3 Ce(Co_(0.865-y)Cu_yFe_(0.135))_5晶格常数的变化81-82

    5.4.4 Ce(Co_(0.73)Cu_(0.135)Fe_(0.135))_5磁体回火前后XRD82

    5.4.5 Ce(Co_(0.73)Cu_(0.135)Fe_(0.135))_5磁体回火前后晶格常数的变化82-83

    5.5 Ce(Co_(0.865-y)Cu_yFe_(0.135))_5的微结构83-89

    5.5.1 SEM探讨83-85

    5.5.2 TEM探讨85-87

    5.5.3 MFM探讨87-89

    5.6 本章小结89-91

    第六章 全文结论91-93

    参考文献93-99

    硕士期间科研成果99-101

    致谢101

(HD)制粉技术44-493.3 烧结制度对磁体性能和微观结构的影响49-583.3.1 烧结温度对磁体性能的影响50-543.3.2 不同烧结温度磁体的微结构54-583.4 热处理对磁体性能的影响58-603.5 本章小结60-61第四章 不同Fe含量磁体性能和微观结构探讨61-714.1 引言614.2 不同Fe含量磁体的性能61-634.3 不同Fe含量磁体的XRD63-654.4 不同Fe含

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