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研究镁合金熔体过热处理对AZ91镁合金凝固组织和力学性能的影响论文提纲格式范文
熔体过热处理能够细化镁合金的理由在于,随着熔体过热温度的提升,AZ91和AZ91+0.05%Sr镁合金的凝固开始温度逐渐降低,使形核过冷度增大,形核率增多。                  关键词:AZ91镁合金论文  锶变质论文  过热处理论文  晶粒细化论文  力学性能论文本论文由http://www.qqg88.com整理提供,需要 论文可从关系客服人员哦。      
摘要:为了提升AZ91镁合金的室温力学性能,本论文使用自制的电阻炉对AZ91镁合金熔体进行熔体过热处理,通过金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计、能谱分析仪、X射线衍射仪、电子万能试验机和Setaram综合热分析仪等设备探讨熔体过热、熔体过热与微量Sr变质联合意义对AZ91镁合金凝固组织和力学性能的影响规律,获得最佳的处理工艺。探讨结果表明:随着熔体过热温度的提升,AZ91镁合金中α-Mg相由树枝晶改变为等轴晶,并且晶粒尺寸呈逐渐减小的变化走势。熔体温度为850℃时,AZ91镁合金中等轴晶晶粒尺寸为90μm,AZ91+0.05%Sr镁合金的晶粒尺寸为66μm,即在相同的过热温度下,加Sr的AZ91合金比未加Sr的AZ91合金晶粒尺寸减小了26.7%。超过850℃后,AZ91和AZ91+0.05%Sr镁合金中等轴晶晶粒尺寸都略有减小,减小的幅度不大。随着过热温度的提升,Mg17Al12由连续的网状变成断续的板条状分布在晶界处,当熔体温度升高到900℃时,Mg17Al12相聚集长大,又呈连续的网状。随着熔体过热温度的升高,AZ91和AZ91+0.05%Sr镁合金的抗拉强度、条件屈服强度、伸长率、抗压强度、硬度均呈先增大后减小的变化走势。在相同的过热温度下,添加0.05%Sr的AZ91镁合金的力学性能优于未加Sr的AZ91镁合金。AZ91镁合金在熔体温度为850℃时综合力学性能最佳,抗拉强度、条件屈服强度、伸长率、抗压强度、硬度分别达到280MPa、137MPa、7.4%、370MPa和27.4HRB;添加0.05%Sr后AZ91镁合金在800℃综合力学性能即达到最佳,抗拉强度、条件屈服强度、伸长率、抗压强度、硬度分别达到292MPa、143MPa、8.6%、371MPa和36.3HRB,而国外压铸AZ91镁合金铸态抗拉强度和伸长率分别为250MPa和7%。熔体过热处理能够细化镁合金的理由在于,随着熔体过热温度的提升,AZ91和AZ91+0.05%Sr镁合金的凝固开始温度逐渐降低,使形核过冷度增大,形核率增多。 关键词:AZ91镁合金论文 锶变质论文 过热处理论文 晶粒细化论文 力学性能论文
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